黄花菜烘干工艺

    黄花菜别名萱草，又叫金针菜，富含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁及多种微生素，我国南北方都有栽种。黄花菜采收后要立即进行蒸烫、脱水、干燥。由于黄花菜采收期正值阴雨高温季节，如只用自然晒干，就会有很多黄花菜因为天气原因没有及时烘干，造成品质下降，甚至会发生霉变，造成很大的经济损失。因此，对黄花菜进行人工干制和选择合理的干制工艺及烘干设备，对黄花菜生产具有重要的意义。

    一、加工工艺

    1、工艺流程

    黄花菜→蒸制→烘干→检验→计量包装

    2、操作要点

    黄花菜采摘：选择花蕾在裂嘴前1～2小时采摘，这时的黄花菜产量高，质量好。

    蒸制：蒸制是黄花菜加工中的一道重要工序，采收的花蕾应及时进行蒸制，蒸制时间为8分钟左右，即达到五成熟为准，颜色由黄转绿，花柄开始发软，手搓花蕾有轻微的嗦嗦声即可。

    烘干：将蒸制后的花蕾均匀地摊在烘盘上或烘网上进行烘干，烘干温度为50℃～70℃为宜，终了水份为14％即可。检验：烘干后的黄花菜进行挑选分级，除去杂物。

    计量包装：检验后用包装袋进行计量包装。

    二、加工设备

    （一）黄花菜蒸制装置蒸制装置主要由蒸箱、锅和灶组成，锅放在炉灶上，蒸箱在锅上，蒸箱有侧门用以放摊料的网盘。工作时锅里先加上水，待水烧开后，将摊好料的网盘遂层放入蒸箱内，关严侧门进行蒸制。蒸制后打开侧门，取出物料送入烘干机内烘干。

    （二）烘干设备黄花菜的烘干设备，主要有烘房、箱式烘干机、带式烘干机和遂道式烘干装置等。

    1、烘房烘房主要由砖、水泥结构建造，投资少，一次烘干量大。但存在着烘干不均匀、温度不易控制、热效率低、能耗高、劳动强度大等问题。

    2、箱式烘干机，热源由热风炉提供，物料分层装入盛料盒内，热风可以通过换向阀从正反两个方向穿过物料，减少了烘干的不均匀性。

    3、带式穿流烘干机该设备由上料机、烘干室、摊料网带运行机构和风机等组成。热源可配热风炉或用蒸汽换热器。该机工作连续，干燥强度大，自动化程度高，烘干均匀，干燥品质好，在脱水蔬菜、农副产品加工业应用广泛，但价格较高，一次性投资大。

    4、隧道式烘干装置隧道式烘干装置由烘干隧道、热源、烘干小车和风机等组成。隧道为烘干主体，大多为砖结构，也有少数为金属结构，热源为热风炉，也可以由蒸汽换热。烘干时将装上料的料盘放在小车搁架上，随小车由遂道的一端进入，从另一端出来，在移动的过程中物料得以干燥。该装置具有结构简单、干燥均匀、半自动化操作、投资省、处理量大的特点，广泛应用于蔬菜脱水、农产品加工、中草药材及土特产品的烘干作业。只是需要建立较长的隧道，对场地不是很大的用户无法实现使用

    5、空气源热泵烘干机为热源+热风循环干燥房配合干燥方式该设备由空气源热泵烘干机作为热源，泡沫彩钢板或聚氨酯板作为箱体，以物料车和托盘为物料载体，通过风机在烘干房内强制性循环对物料进行干燥，是目前最流行和普遍推广的传统烘干工艺。该种烘干工艺有以下特点：

    热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——-换热器（内机）——-节流器——-吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达85℃）它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断的将热量传给冷媒。冷媒不断的循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内的空气温度。利用空气源热泵烘干机对黄花菜进行烘干的特点及优势：

    （1）、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；（2）、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1/3——-1/4。同煤、油、气干燥设备相比节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。（3）、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。（4）、运行安全可靠。整个系统的运行无传统干燥器（燃油、汽油或电加热）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。（5）、使用寿命长，维护费用低：是在传统的空调技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长。运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。（6）、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动化控温装置，24小时连续作业。（7）、适用范围广，不受天气影响：可广泛用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材农副产品加工等行业的加热烘干作业。

    适合黄花菜烘干的设备还有其他型式，由于黄花菜干制过程中，设备投资和使用费用的大部分在烘干设备和烘干作业阶段，合理选择烘干设备和烘干工艺是一个关键环节，用户可根据产品质量要求、产量及具体经济、生产条件进行选择，但是从节能环保等多方面角度考虑，空气源热泵烘干机解决了种植户在露天晾晒和因阴雨天造成无法晾晒而造成的霉变的难题，减少环境对黄花菜的污染，提高干黄花菜的品质。2、提高了成品黄花菜的出菜率。传统蒸烘1斤成品黄花菜需要7—8斤新鲜黄花菜，采用烘干设备蒸烘1斤成品黄花菜需要6斤新鲜黄花菜菜。3、节约了熏蒸晾晒用工成本和晾晒场地。比如人工熏蒸晾晒300公斤黄花菜必须是在晴天情况下需要2人，用时3天，而且需要大约100平方米的场地，而采用”永淦“空气能热泵烘干机+全自动温控保温箱式烘干房只需1人，用时12小时。综上所述空气源热泵烘干的方式是黄花菜烘干的最佳方案