沙子烘干机特点和工作原理

    一：沙子烘干机有如下特点：

    1。干燥工艺先进——采用高温快速烘干新工艺，多环滚筒套装新结构，干燥强度大，物料在沙子烘干机内停留时间长，比同体积的单筒式干燥器产量大大增加。荥阳市铭正机械沙子烘干机工艺。

    2。自动化程度高——采用先进模糊控制系统、实现产品质量的自动控制。

    3。干燥成本低——采用高效热风炉，高温快速烘干新工艺，多环滚筒套装新结构，综合热效率提高20-45个百分点，使烘干成本大大降低。在20度常温下，烘干1吨砂，少于8公斤煤。

    4。使用寿命长——由于采用干净热风与河沙接触烘干，而不是直接用火加热筒体，避免了筒体变形和烧损，再加上筒体转速较慢，故寿命较大。 二：沙子烘干设备工艺： 1。进湿沙。

    2。湿沙进入圆盘机进行一次均匀给料输送。

    3。进入皮带输送，大量供应湿沙，进入烘干阶段。

    4。湿沙进入烘干机主机，烘干机主机由沙子烘干专用热风炉吹进纯净热风。 5。烘干机主机技术先进，一筒进料，二筒回料，三筒出料，技术核心所在。 6。均匀的流出干沙。

    这些就是湿沙子烘干的整个过程。

    三：沙子烘干机原理：湿沙子先进入第一筒内烘干（一筒），由第一个筒甩进第二个筒进行二次烘干机（二筒），再由第二个筒甩进第三个筒进行高强度烘干机（三筒），之后干沙子流出。成品干沙的含水量在约0。3％，能满足所有用沙条件。

    详细解说：物料经过圆盘给料机给料到皮带机上，由输送机运输到经过热风炉的流沙管，通过流沙管进入到三回程主机内筒。在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，到达三回程另一端，此为一回程；到达另一端后物料被挡回到中筒，在出料端中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，物料在中筒被旋回到入料端，此为二回程；因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进，此为三回程。在出料口中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使物料分散和排出，在出料口配有除尘器，以减少污染，经三个回程的炒翻烘干，物料就可以达到用户需求的含水量，最后通过皮带机将烘干后的物料输送到成品料仓。