腊肠是一种美味的肉类膳制加工品，为广大群众所喜爱。腊肠质量的优劣，除了与腊肠的配料工艺有关外，更主要取决于腊肠的干燥工艺。腊肠干燥过程，不仅要去除物料中的水份使其达到成品的标准含水量，而且关系到腊肠的色、香、味、形（外观）等观感指标的要求，与腊肠产品在今后一段时间的保质期内不发霉，不发酵和不变质也息息相关，到目前为止，腊肠干燥仍处于凭经验操作的状态，干燥工艺水平条件因为而异来确定。传统的干燥方法有日晒法和近十多年来发展燃煤火管热风炉的对流干燥法。日晒法即选择冬季的北风天，把灌制好的湿腊肠挂 在户外的阳光下晒干，以这种简单的方式利用太阳能进行干燥，日晒法干制的腊肠，由于受阳光直接照射，有助于生物酶转化作用，因而腊具有特殊的风味，产品的色、香、味较好。但是日晒受天气的影响很大，如受阴雨天或有南风返潮的天气，腊肠在干燥过程中易霉烂变质，要进行商品性的生产是受到限制的。燃煤火管热风炉的对流干燥法就是把灌制好的腊肠经阳光下滴水吊晒后置于烘房中，烘房里设有燃煤管式热风炉，用于加热空气，用鼓风机将热空气送入干燥房，并以对流换热方式使腊肠脱水干燥。用这种方法干燥腊肠，存在着产品受煤灰、烟灰污染，干燥周期长（一般要72小时以上），能耗大，腊肠需经过多次“转竹”和“升柜”，劳动强度大，干燥过程的温、湿度难以控制，腊肠质量不稳定等弊病。我司针对不同地域、不同生产规模的腊肠加工客户推出了对应的腊肠烘干设备

一、小型家用腊肠板鸭烘干机：（200斤以下） 

1、适用性广:采用民用220V单项电源，无380V三项动力电源要求

2、超级节能：用热回收技术，系统内部热风循环减少热损，根据烤房湿度自动排湿，设备额定功率3KW，实际空载测试耗电1.7度，与电热管比最 高节能80%

3、自动化控制：采用集成控制系统，人机界面，全自动控制无需人员值守

4、安装方便： 采用一体化结构，配套物料盘，无需安装插电即可使用

5、循环风均匀：采用独特的分风技术，确保每层物料分风均匀

6、占地面积小：是传统烘干房占地面积的1/2，下设滚轮可根据需要移动位置

7、一机多用： 设备吹出的冷风可以作为3P空调使用，改善工作环境温度

二、腊肠腊肉烘干设备优势特点：（500斤）

 1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1/3---1/4.同煤、油、气干燥设备相比节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。
3、 环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠。整个系统的运行无传统干燥器（燃油、汽油或电加热）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统的空调技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长。运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动化控温装置，24小时连续作业。

腊肠干燥过程分为三个阶段：第一阶段为等速干燥阶段，历时约5小时左右，使进风温度保持45~50℃（或55~65℃）调节进风口或排湿风口的开度，使排气的相对湿度保持在45~50℃范围内。湿空气由烘房侧面的排湿风口排出。经过这一阶段后，腊肠表面的水份已被蒸发，色泽从进料时灰白色转为浅红色，这一阶段也称为转色期。然后将腊肠从烘房迁出，把腊肠的头尾倒转悬挂，再送入烘房，进入腊肠的第二阶段，称为第一减速干燥阶段，持续增长15小时左右。在这一阶段，干燥温度宜适当提高，进风温度比第一阶段进风温度高4℃左右，温度保持为52~54℃排气的相对湿度保持40±5%。这一阶段又可分为发色期和收缩定型期：发色期为第二个阶段的前期，历时4~5小时。在发色期，腊肠逐渐从浅红色转变为鲜红色，且肠衣开始收缩。为防止腊肠的表面形成硬壳，发色期后，可采取通风冷却半小时的措施，即切断热风供给，打开风门，进行冷风干燥，这样可使腊肠表面迅速降温，导致腊肠内部湿度高于表面温度，造成水份扩散方向与温度相一致，有利于促使腊肠内部水份向表面迁移。通风冷却后，继续进行第二个阶段的干燥，即收缩定型期，持续10~11小时。在这期间，随着腊肠内部水份含量的继续减少，腊肠明显收缩，外面呈现凹凸不平的现象，外形已定大局。在收缩定型中期，即开始收缩定型5小时左右，同样采用半小时的通风冷却措施，以缓解表面水份蒸发与内部水份迁移的矛盾，至收缩定型期结束，干燥过程进入最后第三个阶段，历时22~24小时左右，在这一阶段，制约干燥速度的决定性因素是干燥温度，为了强化干燥速率，缩短干燥周期，宜逐步提高干燥温度。从这一阶段开始的54℃逐渐上升到60~62℃，同时为了减少排气带走的热量，要逐步减少排湿风量，相对湿度控制在30%左右。至此，整个腊肠干燥过程经过了近42-44小时后全部结束，腊肠的湿基含水量了降至17%（干基含水量约为C=0.2）以下，低于国家和企业规定的含水量标准

腊肠烘干机的使用使腊肠的生产过程逐渐趋于自动化。而在五花八门的各种烘干设备当中如何进行选择让腊肠生产厂商颇为头疼。在选择之前首先要对腊肠的烘干工艺进行分析，然后对烘干设备进行了解，只有这样才能选择最优烘干方案。

而板鸭烘干时间根据客户的不同制作工艺一般在16-18小时烘干完成